Chaise 611 (Artek oy ab)

Le propriétaire de cette EPD est responsable des informations et des justificatifs sous-jacents. L'opérateur de programme Kiwa-Ecobility Experts n'est pas responsable des données du fabricant, des données d'analyse du cycle de vie et des justificatifs. Il s'agit d'une EPD du berceau à la sortie d'usine avec options, modules C1-C4 et module D.

Cette EPD spécifique se réfère au produit « Chaise 611 », qui associe un cadre en bouleau massif à une assise et un dossier en sangle de tissu tissé. Conçue pour offrir confort et praticité, la sangle de tissu cède sous le poids de la personne assise, ce qui rend la chaise exceptionnellement confortable. La Chaise 611 peut être facilement retapissée, ce qui signifie que la chaise peut connaître de nombreux cycles de vie. L'un des premiers designs de mobilier moderne d'Alvar Aalto, la Chaise 611 est produite en continu depuis sa création. Adaptée à presque tous les environnements, la Chaise 611 peut être empilée jusqu'à quatre chaises au sol. Le cadre de la Chaise 611 est fabriqué en bois de bouleau massif récolté dans des forêts finlandaises gérées de manière durable. Le cadre de la chaise est fabriqué chez Senkki oy, partenaire de longue date d'Artek, à Jurva, en Finlande. L'assise et le dossier sont tapissés d'une sangle 100 % lin développée exclusivement par Artek. Les fibres de lin provenant de Belgique sont filées en Italie et tissées exclusivement pour Artek en Allemagne. Le tapissage, le contrôle qualité final et l'emballage sont réalisés dans notre a-factory à Littoinen, en Finlande. La fabrication de la Chaise 611 a lieu chez notre partenaire de longue date Senkki oy à Jurva (Finlande) et dans notre propre a-factory à Littoinen (Finlande) ; les deux usines sont certifiées ISO9001 et ISO14001. Tout le bois utilisé dans la Chaise 611 est récolté dans des forêts finlandaises gérées de manière durable (certification PEFC disponible). Étapes de production du cadre de la chaise : - récolte du bois de bouleau - sciage du bois de bouleau - séchage des planches de bouleau à l'air libre - découpe et fraisage des planches de bouleau à la forme voulue - séchage en étuve - menuiserie (assemblages à tenon et à goujon) - peinture (laque à base d'eau) - transport du cadre de chaise fini vers l'a-factory - tapissage avec la sangle de lin - contrôle qualité final - emballage dans une boîte en carton ondulé. Étapes de production de la sangle de lin de la chaise : - récolte et traitement du lin (Belgique) - filature et teinture du fil de lin (Italie) - tissage de la sangle de lin (Allemagne).

Cette EPD spécifique porte sur le produit « Chair 611 », qui associe un piètement en bouleau massif à une assise et un dossier en tissu tissé. Conçue pour offrir confort et praticité, la sangle textile épouse la morphologie de l'utilisateur, ce qui rend la chaise exceptionnellement confortable.